SCR 脱硝技术

在一定温度下(180C~400℃),烟气中的NO_x与来自还原剂(尿素氨水或液氨)供应系统的氨气混合后在催化剂的作用下发生选择性催化还原反应，转化为无害的氮气和水排出系统，实现NO_x的减排。整个SCR 系统包括还原剂储运、还原剂制备和供应、氨/空气混合、氨喷射、烟风设备、SCR 反应器和氨气应急处理、电气控制等子系统。脱硝效率可达 90% 以上。

反应原理

在催化剂作用下，还原剂NH3在 300-420°C下有选择的将 NO和NO₂ 还原成N₂，而几乎不发生 NH₃与02的氧化反应，从而提高了 N₂ 的选择性，减少了 NH₃ 的消耗。其中主要反应如下:

4NH₃+4NO+O₂=4N₂+6H₂0

8NH₃+6NO₃=7N2+12H₂0

技术优势:

1) 工作温度低: SNCR 法工作温度大于850C，而SCR 法的工作温度范围为300°C~420°C;

2) 脱硝效率高: SNCR 法脱硝率仅为 65%左右，而 SCR 工艺可高达 90%以上；

3) 反应产物是氮气和水，不会出现二次污染；

4) NH₃ 利用率高，出口氨气逃逸率 < 3ppm，运行费用低；

5) 系统运行稳定。

·高温中尘 SCR 脱硝技术

该技术主要用于水泥窑行业 NO_x 的深度处理

技术优势:1)采用高温电除尘器直接对烟气进行预除尘，使进入脱硝反应器的烟气粉尘浓度降低至3-5g/m₃，催化剂冲刷、磨损小，催化剂寿命长

2)采用高温脱硝，脱硝效率高，可达 80 ~ 95%，避免产生 ABS( 硫酸氢 );3)采用专用催化剂模块结构，避免堵塞，冲刷，反应器阻力小。

·中低温 SCR 脱硝技术

中低温 SCR 脱硝反应温度区间为150℃~260℃。

该催化剂具有催化反应温度窗口宽、SO₂转化率和 NH₃逃逸率低抗硫性好、脱除效率高、比表面积大.结构强度高、寿命长等特点。 

主要应用于焦化、玻璃窑炉工业硅等工业窑炉尾气脱硝领域。